湖南日报·新湖南客户端5月17日讯（记者 李治 通讯员 钟静）今天，以“数智驱动·智引未来”为主题的三一集团数字液压主机与元件技术发布会在第四届长沙国际工程展上盛大启幕。中国液压气动密封件工业协会、工信部装备中心、湖南省工信厅装备处、浙江大学等专家领导及行业精英齐聚一堂，共同见证三一集团联合产业链伙伴推出的四大数字液压核心产品及技术成果。
发布会由三一集团高级副总经理刘魁主持。中国液压气动密封件工业协会理事长杜旭东致辞：“三一集团通过跨领域协同创新，攻克了数字液压‘卡脖子’技术，为国产高端装备装上了‘中国芯’。”工信部装备中心副主任片飞表示，此次发布的数字液压技术体系将加速我国工程机械智能化转型，重塑全球产业链竞争格局。
三一集团总裁助理、泵送研究院院长贺电首次全景披露数字液压项目总体技术成果。随后，四大核心关键零部件核心产品及关键技术逐一亮相。
海特克动力股份公司副总翟立奎发布数字液压阀技术成果：采用亚微米级动态补偿技术，流量控制精度达0.1%，较国际标杆产品能耗降低40%，打破欧美企业长达20年的技术垄断。
苏州力源液压有限公司研究院院长史海勇发布数字液压马达技术成果：首创自适应变排量算法，在-40℃至120℃极端环境下保持98%以上效率，攻克高寒、高热工况动力衰减难题。
三一重工中兴公司总经理徐超发布数字液压油缸技术成果:采用视觉编码技术，控制精度达0.1毫米。为液压系统的数字化，智能化提供国产化解决方案。
浙江大学教授张斌就联合研发数字控制器技术成果进行推介：搭载自主可控工业实时操作系统，支持百毫秒级多设备协同控制，构建液压系统“数字神经网络”。
现场技术新品闪耀，在数字液压关键零部件精彩揭幕仪式后，现场播放的“双机协同吊装”实景视频引发与会专家及客户的强烈反响：两台搭载数字液压系统的400吨级起重机，在复杂工况下完成毫米级同步吊装，定位误差小于1.5mm，充分验证技术方案的工程化可靠性。浙江大学专家评价，“此次技术突破实现了‘理论-工艺-产品’的全链条创新，为智能装备提供了底层技术支撑。”
作为全球工程机械领军企业，三一集团通过“自主研发+生态协同”模式，联合海特克、苏州力源等产业链伙伴，构建起完全自主的数字液压技术体系。本次发布的系列产品已成功应用于新能源矿山装备、高精度机床等20余个高端场景，关键性能指标超越国际同类产品。
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